目 錄
一、目前市政道路檢查井現(xiàn)狀情況
二、路面范圍內(nèi)檢查井加固的意義
三、加筋檢查井井蓋施工工藝、原理及方法
四、檢查井井蓋加固施工流程
五、加筋混凝土檢查井井蓋加固施工工藝
1、檢查井開挖
2、鋼筋籠加工
3、隔離裝置安裝
4、模板的制作
5、模板的安裝
6、鋼筋籠安裝
7、井蓋的安裝
8、混凝土澆筑
9、模板的拆除
10、攤鋪表面層瀝青砼檢查井周邊處理
六、質(zhì)量控制及驗收標(biāo)準(zhǔn)
1、一般要求
2、驗收標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差
一、目前市政道路檢查井現(xiàn)狀情況：
瀝青混凝土道路檢查井蓋周邊（10～35cm）的路面開裂、破損及檢查井井蓋下沉這一質(zhì)量通病，無論井蓋結(jié)構(gòu)是何種形式，都未能避免。
1、市政工程井蓋周邊路面龜裂、井蓋下沉、損壞嚴重。
2、輕則影響行車舒適性，重則影響行車安全。
3、增大道路維修費用，造成交通擁堵。
二、路面范圍內(nèi)檢查井加固的意義：
目前城市新建道路瀝青混凝土路面范圍內(nèi)的雨水、污水、中水、上水、燃氣、電信等檢查井井蓋，由于沒有一套合理、可行的施工工藝，致使檢查井井蓋周邊經(jīng)常會產(chǎn)生一些質(zhì)量通?。ㄈ鐧z查井周邊路面開裂、破損及井蓋下沉等），從而影響到道路行車的安全性與舒適度。
為了保證市政道路工程路面平整度，行車舒適，為消除此質(zhì)量通病經(jīng)過反復(fù)試驗、總結(jié)，經(jīng)論證加筋混凝土檢查井加固施工工藝基本上能夠解決市政道路工程檢查井周邊下沉、龜裂、早期破損等質(zhì)量通病
三、加筋檢查井井蓋施工工藝、原理及方法
原理：通過受力轉(zhuǎn)移，將檢查井井蓋、井圈與周邊加固混凝土形成一個整體，在外力作用下通過井圈及井圈加固混凝土，將路面荷載傳遞到四周路面基層道路結(jié)構(gòu)中。同時使井圈與四周柔性路面結(jié)構(gòu)形成一個有機的結(jié)合，使檢查井井蓋與路面結(jié)構(gòu)整體均勻受力，避免不均勻沉降，防止開裂、井蓋下沉。
方法：在檢查井井口周邊采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土進行加固，將井蓋與檢查井井室脫離，一次性澆筑混凝土使井蓋與路面結(jié)構(gòu)形成整體。(配筋形式詳見構(gòu)造圖)
適用：本施工工藝適用于市政新建道路工程及市政現(xiàn)況道路檢查井改造工程。
四、檢查井井蓋加固施工流程：
1、按設(shè)計要求完成檢查井施工，路面基層施工完成后按公聯(lián)公司《檢查井回填標(biāo)準(zhǔn)》進行檢查井反挖回填施工。
2、將檢查井井筒用方木覆蓋，進行路面底、中面層瀝青混凝土攤鋪施工。
3、在瀝青表面層施工前進行檢查井井蓋加固施工：
?、?按檢查井井中為中心，進行開挖。上口直徑：2.2m，下口直徑：1.8m，深度：大于40cm。
?、?清理、修整，保證基底堅實。
?、?井筒頂高程距道路設(shè)計面高程大于28cm。
?、?井筒上鋪設(shè)油氈進行隔離。
⑤.按設(shè)計圖進行鋼筋綁扎，安裝鋼筋籠。
?、?選用易拆卸，易組拼的鋼制折疊摸板支搭井筒內(nèi)模。
⑦.采用螺絲桿支頂?shù)姆椒ò丛O(shè)計高程安裝井圈。
⑧.一次澆筑混凝土（C30以上）表面拉毛處理且養(yǎng)生7天。
五、加筋混凝土檢查井井蓋加固施工工藝：
1、檢查井開挖：
在底、中面層瀝青砼攤鋪完成后，由測量人員確定檢查井實際位置，并用紅漆標(biāo)識。由工人（每3-4人一組）用空壓機或?qū)Ｓ贸煽讬C械按圖紙尺寸將井蓋周邊的瀝青混凝土、二灰結(jié)構(gòu)層開挖、清理，確保基底堅實。
2、鋼筋籠加工：
選用技術(shù)熟練的鋼筋工進行井圈鋼筋加工，鋼筋施焊人員要全部通過職業(yè)資格考試并取得證書。
根據(jù)鋼筋結(jié)構(gòu)設(shè)計圖的幾何尺寸及鋼筋規(guī)格在鋼筋加工廠下料，制作其“套子”筋及平面圓形筋，進行焊接及綁扎整體成型，井圈鋼筋規(guī)格、幾何尺寸符合設(shè)計要求。整體運至施工現(xiàn)場進行安裝。
3、隔離裝置安裝：
材料負責(zé)人員對購進的油氈質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，選派專人對隔離油氈的安裝進行過程控制，用剪刀將油氈剪成圓條形其寬度大于井筒寬度的50%，平整的鋪于井筒之上，確保混凝土澆筑完成后與井筒隔離。
4、模板的制作：
為保證檢查井加筋混凝土井圈一次性澆筑，為排除爬梯與井圈一次澆筑位置沖突的問題，模板設(shè)計了可自由拆卸的插板，可調(diào)節(jié)踏步的高度及安裝位置；為方便模板拆、裝，插板寬度大于踏步兩側(cè)各3cm；模板中間安裝了鋼骨架支撐，保證了模板的剛度。其鋼骨架安裝了可調(diào)節(jié)的支撐絲杠，模板可折疊攻克了井口小于井筒，澆筑完成后模板無法取出的難題。
5、模板的安裝：
摸板安裝前首先檢查井筒的砌筑質(zhì)量及井口的園度，將折疊摸板延井筒內(nèi)壁撐開，用雙十字線調(diào)整摸板高程，（設(shè)計路面高程減去井圈高）旋擰支頂絲杠固定，根據(jù)設(shè)計要求安裝爬梯，上下插板插緊固定，粘貼密封條，確保牢固穩(wěn)定，安放鋼筋籠并用砼墊塊墊起，保證保護層厚度；
6、鋼筋籠安裝：
施工前對操作工人進行詳細的技術(shù)交底，并派專人負責(zé)交底的落實情況。鋼筋井圈安裝就位后，由施工單位質(zhì)量檢測人員進行檢查驗收，由測量人員采用雙十字線復(fù)核摸板高程，將制作完成的三個螺桿（長25cm將底部焊接墊片，絲長10cm）焊墊片向下，長絲向上放于井筒之上，與鋼筋籠點焊牢固，確保螺桿垂直；
7、井蓋的安裝：
施工前對操作工人進行詳細的技術(shù)交底，并派專人負責(zé)交底的落實情況。井圈、井蓋采用三根螺栓支撐，用螺母和墊片進行高程固定的施工方法進行施工，具體工藝如下：
先在中面層瀝青砼上安放與面層瀝青砼同等高度的墊塊，并掛上雙十字線，將螺栓點焊在鋼筋骨架上。在螺栓上安裝下層螺母和墊片進行高度調(diào)整，然后裝上井蓋及上層墊片和螺母，最后人工依據(jù)雙十字線進行精確高程與位置調(diào)整，直至位置與高程均滿足設(shè)計要求，然后拴緊螺母并進行混凝土澆筑。
8、混凝土澆筑：
選用有經(jīng)驗的混凝土操作工人，澆筑前先將基底進行濕潤，采用C30或以上混凝土進行澆筑，過程中控制好混凝土的塌落度（18~22cm）和澆筑速度，振搗均勻避免漏振過振，同時檢查井蓋位置、高程避免發(fā)生偏差，成活高程要求與中面層瀝青砼高程相同，表面拉毛處理，確保表面粗糙，苫蓋灑水養(yǎng)生7天。
9、模板的拆除：
混凝土同養(yǎng)試塊達到設(shè)計的70%后，將對檢查井井筒內(nèi)的折疊鋼模進行拆除。首先拆掉踏步位置處的插板，然后卸掉脹緊螺母與螺栓，最后兩人配合將模板折疊后從井圈內(nèi)取出。
10、攤鋪表面層瀝青砼檢查井周邊處理：
在攤鋪表面層瀝青砼前，首先進行現(xiàn)場清理工作，保證中面層瀝青砼表面干凈，并對加固后的檢查井高程進行校核，確保準(zhǔn)確無誤，同時對井蓋周圍加固砼表面刷粘層油，要求涂刷均勻，井蓋上涂抹隔離油，表面層瀝青砼攤鋪過程中派專人對檢查井周邊用夯錘進行夯實，確保井蓋與路面順接，平整度要求滿足路面標(biāo)準(zhǔn)。
六、質(zhì)量控制及驗收標(biāo)準(zhǔn)
1、一般要求：
?、?、嚴格按設(shè)計圖完成檢查井施工，嚴格按公聯(lián)公司《道路工程檢查井回填標(biāo)準(zhǔn)》對檢查井井周圍進行反挖處理，保證檢查井周邊回填密實，檢查其井筒砌筑質(zhì)量、井筒園度。
?、凇z查井井蓋選用井圈高度大于等于10cm的重型井蓋。
③、檢查井開挖后進行清理、修整，保證基底堅實，基地距表面層瀝青砼高度大于28cm，井筒鋪設(shè)隔離層，確保井筒與加固混凝土隔離。
?、?、按設(shè)計圖的幾何尺寸進行鋼筋焊接與綁扎，檢查與驗收嚴格執(zhí)行北京市市政工程施工技術(shù)規(guī)范及檢驗標(biāo)準(zhǔn)；
?、?、檢查井的井室基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，砌筑沙漿要飽滿，砂漿強度滿足設(shè)計、規(guī)范要求；
?、?、砼強度≥C30；內(nèi)壁砼外觀不得有蜂窩、麻面。砼與檢查井井壁相接要求平順，加固砼成活高程與中面層瀝青砼相同；
2、驗收標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差：
序號
|
驗收項目
|
允許偏差（mm）
|
檢驗頻率
|
檢驗方法
|
范圍
|
頻率
|
1
|
井筒直徑（井筒園度）
|
±5
|
每座
|
2點
|
用尺量
|
2
|
井筒高程（距路面高程≥30cm）
|
±20
|
每座
|
3點
|
用尺量或水準(zhǔn)儀
|
3
|
開挖中心位置
|
±30
|
每座
|
1點
|
全站儀或用尺量
|
4
|
開挖深度（距路面高程≥40cm）
|
±20
|
每座
|
3點
|
用尺量或水準(zhǔn)儀
|
5
|
開挖上口直徑（≥2.2m）
|
±30
|
每座
|
2點
|
用尺量
|
6
|
開挖下口直徑（≥1.8m）
|
±30
|
每座
|
2點
|
用尺量
|
7
|
鋼筋籠
保護層
|
距模板（≥10mm，≤30mm）
|
±10
|
每座
|
3點
|
用尺量
|
8
|
距井圈（≥10mm，≤20mm）
|
±10
|
每座
|
3點
|
用尺量
|
9
|
距井筒（≥20mm，≤30mm）
|
±10
|
每座
|
3點
|
用尺量
|
10
|
距基底（≥30mm，≤50mm）
|
±20
|
每座
|
3點
|
用尺量
|
11
|
摸板安裝
|
中心偏位
|
±10
|
每座
|
3點
|
用尺量
|
12
|
頂沿高程（路面高度減去井圈高度）
|
±3
|
每座
|
3點
|
掛雙十字線用尺量
|
13
|
摸板與井筒內(nèi)壁縫隙
|
±5
|
每座
|
3點
|
用尺量
|
14
|
踏步（水平與垂直間距、外露長度）
|
±10
|
每座
|
1點
|
用尺量取偏差較大值
|
15
|
調(diào)高螺栓垂直度（長度26cm）
|
±5
|
每座
|
3點
|
用垂線
|
16
|
井蓋安裝
|
中心偏置
|
±5
|
每座
|
1點
|
全站儀
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